-
Controleer regelmatig de hoogte, schoonheid en temperatuur van de hydraulische olie.
-
Het wordt aanbevolen om de hydraulische olie om de zes maanden te vervangen.
-
Vervangde versleten zegels tijdig.
-
De mal moet tijdig worden gereinigd en onderhouden en het oppervlak moet worden bekleed met een dunne laag beschermende olie.
-
Gebruik de temperatuursensor van de verwarmingsspel voorzichtig en bewaar deze goed.
Onderhoud
1. pomp gebruik NO 68 hydraulische olie, na het testen van de machine 40 uur, dan open olie tank om alle olie te verwijderen, filter de vuile en reinig olie tank,dan vullen schone olie nogmaals,Verander de olie elk jaar..
2. olieverzegelingen moeten worden vervangen wanneer na een tijdje een lek wordt gevonden, de zuiger van de liftcilinder tot de bovengrens bij het vervangen van de verzegelingen, gebruikersrollerondersteuning van de werktafel, losse bouten tussen bord en werktafel,Druk op de knop, bevestig het verbindingsbord op de liftwerktafel, druk op de knop "openmould", laat de zuiger dalen tot de ondergrens, haal de oude afdichtingen uit, zet nieuwe afdichtingen (opmerking: lippen naar beneden, niet beschadigen) en kruip vervolgens "langzaam" naar beneden,Slingers en zuigers langzaam omhoog., hou de afdichtingen volledig binnen in, en maak de bolt weer vast.
3Om te controleren of alle verbindingen van het elektrisch systeem normaal zijn, wanneer de contactpunten koperzwart zijn, gebruik fijn zandpapier om ze te verwijderen en bevestig alle draden na 3 dagen.
Procesrichtlijnen
-
Door de speciale technologie van de apparatuur kunnen klanten naar de fabriek gaan om te leren over de installatie, inbedrijfstelling, werking, schimmelvervanging, onderhoud,gratis procesbegeleiding van de apparatuur vóór levering.
-
Als u niet in staat bent om naar ons bedrijf te komen om te studeren vanwege ongemakken zoals afstand, personeel, tijd, kunnen we zorgen voor ingenieurs om te komen om de installatie, inbedrijfstelling, werking,vervanging van schimmel, onderhoud en procesbegeleiding van de apparatuur in overeenstemming met de andere partij.
-
Gebruikers kunnen kiezen voor andere methoden zoals telefoon, video, e-mail, etc. om te leren over installatie van apparatuur, inbedrijfstelling, werking, schimmelvervanging, onderhoud,procesbegeleiding, enz. van de apparatuur.
De voordelen van een polymer PTFE Rod Ram Horizontal Extruder Machine zijn onder meer:
- Hoge productie-efficiëntie: de machine is ontworpen om polymer PTFE-staven horizontaal te extruderen, waardoor een continue en efficiënte productie mogelijk is.
- Precieze besturing: De machine is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die zorgen voor een nauwkeurige controle over het extrusieproces, wat resulteert in consistente staaf afmetingen en kwaliteit.
- Versadigbaarheid: De machine kan polymer PTFE-staven van verschillende diameters en lengtes extruderen, waardoor deze geschikt is voor een breed scala aan toepassingen.
- Eenvoudige bediening: de machine is ontworpen met gebruiksvriendelijke bedieningselementen en -interfaces, waardoor het extruderingsproces gemakkelijk te bedienen en te besturen is.
- Onderhoudsarme: de machine is gebouwd met hoogwaardige materialen en componenten, waardoor de frequente onderhoudsbehoefte wordt verminderd en de duurzaamheid op lange termijn wordt gewaarborgd.
- Energie-efficiëntie: De machine is ontworpen om het energieverbruik tot een minimum te beperken, waardoor ze kosteneffectief en milieuvriendelijk is.
- Veiligheidsvoorzieningen: De machine is voorzien van veiligheidsinrichtingen en -mechanismen om de veiligheid van de bediener tijdens het extruderingsproces te waarborgen.
- Aanpassingsmogelijkheden: de machine kan worden aangepast aan specifieke productievereisten, waardoor flexibiliteit en aanpassingsvermogen mogelijk zijn.
Naverkoopservice
-
Vanaf de datum van ontvangst van de machine is de garantieperiode van alle machine-accessoires één jaar.
-
Als er buiten de garantieperiode een probleem is met de accessoires, neem dan tijdig contact met ons op om het probleem uit te leggen, en we zullen binnen 24 uur een opvolgoplossing bieden.
-
Als we een lokale distributeur hebben, kunnen we contact opnemen met de lokale distributeur voor samenwerking.
-
Alle vragen over de apparatuur kunnen per post, video, telefoon enz. aan ons worden gesteld.

Automatische voedingsapparatuur voor PTFE-staaflijnen
Automatische voeding met vacuüm, inclusief druklucht omgekeerd blazen, startvoeding, wasslang, zuigpistool, vacuümgenerator, pcb-controller, doorvoer 30-300 kg/uur,diameter 150 mm en hoogte 600 mm, instellen automatische voeding tijd en ontlading tijd, poeder stroom is controleerbaar, alle roestvrij staal productie, intelligente besturing.
Het mengvat heeft een diameter van 600 mm en een hoogte van 700 mm, met een reductiemotor van 2,2 kW, een roer snelheid van 15-25 beurt/min, een bodemplaat van 8-10 mm dik en een voedingscapaciteit van 75-90 kg.

Technische parameters:
Model
|
Verbruik van gecomprimeerde lucht
|
Luchtdruk
|
SKVQC-10
|
180 L/min
|
0.4-0.6MPa
|
Gerelateerde facultatieve apparatuur