| Plaats van herkomst: | China |
|---|---|
| Merknaam: | SUKO |
| Min. bestelaantal: | 1 eenheid |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Verpakking Details: | Paletten van triplex, folie, enz. |
| Levertijd: | 6-8 WEKEN |
| Betalingscondities: | T/T |
| Levering vermogen: | Het aanpassen |
| Kracht: | 2.5 kW | Gewicht: | 1000 kg |
|---|---|---|---|
| Buisdiameter: | 10-50 mm | Temperatuurbereik: | 200-400℃ |
| Model: | TX-100 | Stroombron: | Elektrisch |
| Gewicht van de extruder: | 930-1120 kg | Kenmerken: | Automatisering |
| Voltage: | 380V 50Hz 3P | Afmeting: | 2000x1500x1800 mm |
| Dikte: | 3-20 mm | Poeder: | 15 kW |
| Extrusie snelheid: | 0.5-10m/min | Spanning: | 220 V |
| Productiecapaciteit: | 1000-1500 stuks/uur | ||
| Markeren: | tube-extrudermachine 15kw,buis-extrudermachine pfg150,PTFE-buisram-extruder van 380 V |
||
Polymer PTFE-buis Ram Extruder PFG150 Dia 20mm-150mm
Kenmerken van de tube ram extruder PFG150
Door voortdurende verbetering is de apparatuur slimmer, stabieler en efficiënter.
De apparatuur wordt bestuurd door PLC-systeem en wordt automatisch bediend met eenvoudige bediening.
Met een divers ontwerp kan de apparatuur voldoen aan de verschillende behoeften van gebruikers en op maat worden gemaakt voor klanten.
De apparatuur werkt langdurig stabiel, met minder lawaai en vermindert de kosten door energie en energie te besparen bij het onderhouden van de druk.
De apparatuur en de malen zijn vervaardigd volgens speciale technologie, corrosiebestendig, duurzaam en met een lange levensduur.
Het ontwerp van de apparatuur is eenvoudig en neemt weinig ruimte in beslag.
Extrudeerde ptubeucts hebben een superieure prestatie op het gebied van dichtheid en treksterkte.
Uitgerust met een automatisch voedingssysteem, het vullen van een emmer van 50-80 kg, kan automatisch voedingssysteem 4-8 uur operatie garanderen en de arbeidskosten in grote mate besparen.
De PTFE-rambuis extruder kan de buis continu duwen en de buis kan worden gesneden volgens de vereisten.
Een compleet malsysteem, met een volledige set bijbehorende accessoires, verwarmings- en sintersystemen, koelsystemen, temperatuurcontrollers, enz.
Verplichtingen inzake de bedrijfsomgeving van apparatuur
De grond van het terrein moet vlak zijn en de belasting van het terrein moet niet lager zijn dan de ontwerpvereisten.
Het is het beste om in de werkplaats ventilatiekanalen te hebben om de ventilatie te vergemakkelijken.
Industriële stroomstandaard 380V 50Hz 3P, spanning kan worden aangepast aan de behoeften van de gebruiker.
De fabriek is uitgerust met energieverspreidingskasten, perslucht en andere ondersteunende apparatuur.
De apparatuur moet worden uitgerust met een koelsysteem.
De kamertemperatuur van de installatie moet onder 28 °C worden gereguleerd.
De verticale extruderingsapparatuur extrudeert van boven naar beneden en wordt op het platform of de vloer geïnstalleerd met een ruimtehoogte van ongeveer 2,8 meter.Er moet rekening worden gehouden met de effectieve afstand in de longitudinale richting van de inrichting., en een voldoende hoogte moet worden gegarandeerd onder het vaste cirkelvormige gat van de inrichting om te voldoen aan de eisen inzake de lengte van de geextrudeerde PTFE-buis.
PTFE tube ram extruders zijn gespecialiseerde machines die worden gebruikt voor de productie van PTFE buizen met precieze afmetingen en eigenschappen.
1Chemische verwerking:
Productie van buizen voor de behandeling van corrosieve chemicaliën, zoals zuren, basen en oplosmiddelen.
Vervaardiging van buizen voor chemische reactoren, leidingen en laboratoriumapparatuur.
2Vervaardiging van halfgeleiders:
Extrusie van buizen voor de verpakking van halfgeleiders, met inbegrip van interconnecties, afstandsbepalers en isolatoren.
Productie van buizen voor vloeistofbehandelingssystemen in fabrieken voor halfgeleiders.
3Medische hulpmiddelen:
Vervaardiging van buizen voor katheters, geleidingsdraden en andere medische implantaten.
Extrusie van buizen voor medicijnleveringssystemen, zoals stents en microfluïdica.
4Luchtvaart en defensie:
Productie van buizen voor brandstofleidingen, hydraulische systemen en elektrische isolatie.
Vervaardiging van buizen voor hoge temperatuur- en hogedruktoepassingen in de lucht- en ruimtevaart- en defensie-industrie.
5Automobilerij:
Extrusie van buizen voor brandstofleidingen, remleidingen en koelsystemen.
Productie van buizen voor elektrische bedrading en isolatie in de automobielindustrie.
6Elektronica:
Vervaardiging van buizen voor elektrische isolatie, draadverpakking en verpakking van onderdelen.
Extrusie van buizen voor hoogfrequente toepassingen en signaaloverdracht.
7Voedsel en dranken:
Productie van buizen voor voedselverwerkingsapparatuur, zoals vervoermachines en verpakkingsmachines.
Extrusie van buizen voor de behandeling van vloeistoffen in voedsel- en drankenfabrieken.
8Andere toepassingen:
Vervaardiging van buizen voor laboratoriumapparatuur, zoals proefbuizen en pipetten.
Productie van buizen voor glasvezels en telecommunicatiesystemen.
Extrusie van buizen voor verschillende industriële en consumententoepassingen, met inbegrip van afdichtingen, pakkingen en lagers.
Parameters van de apparatuur
| Model van de machine | PFG150 | PFG300 | PFG500 |
| Proces | Verticale Ram-extruder M/c | ||
| Vermogen KW ((Elektromotor) | 15 kW | 22 kW | 72 kW |
| Groottebereik OD | 20-150 mm | 150-300 mm | 300-500 mm |
| Afmetingsbereik Dikte | 3-30 mm | 3-30 mm | 6-30 mm |
| THK Tolerantie | 0.1-0.2 mm | 0.1-0.2 mm | 0.1-0.2 mm |
| OD-tolerantie | 00,1-0,5 mm | 0.5-2 mm | 3 mm |
| Extrudeerbuislengte | Blijf extruderen met onbeperkte lengte | ||
| Output per uur KG | 8+ | 10+ | 13+ |
| Spanning/PH/Hz | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P |
| Schimmel | De vormgrootte is op maat gemaakt volgens de specificaties van de klant.een complete reeks sensorenDe oppervlakte is speciaal behandeld om glad, duurzaam en corrosiebestendig te zijn.De dikte van de isolatie katoen is meer dan 5 mm, en de verwarmingsdikte meer dan 10 mm. | ||
Installatie van de apparatuur en schets van de vorminstallatie
| Model van de machine | Hoogte van de begane grond | Hoogte van de machine | Over Machinespace | De diameter van het gat |
| PFG150 | 3000-6000 mm | 2460 mm | 1000 mm | 300 mm |
| PFG300 | 3000-6000 mm | 2879 mm | 1000 mm | 450 mm |
| PFG500 | 3000-6000 mm | 3100 mm | 1000 mm | 650 mm |
Proces van het gebruik van de apparatuur
Controleer of de aansluitingsspanning en het stroomverbruik van de apparatuur overeenkomen en of de lijnverbinding voldoet aan het bedradingsschema.
Controleer de positie van de hydraulische olie en controleer of de hydraulische leidingen goed zijn aangesloten.
Controleer of de vorm correct is geïnstalleerd.
Zet de stroom aan en stel parameters in, zoals druk, temperatuur van elke temperatuurzone, wachttijd en automatische voeding via het PLC-systeem.
Voeg het bereide voorgesinterde poeder toe aan de hopper of vat (handmatig of automatisch).
Start de machine.
Snijd de geëxtrudeerde PTFE-buis tot de vereiste lengte.
Zet de machine uit en maak de mal na gebruik schoon.
Uitrusting en onderhoud van schimmels
Controleer regelmatig de hoogte, schoonheid en temperatuur van de hydraulische olie.
Het wordt aanbevolen om de hydraulische olie om de zes maanden te vervangen.
Vervangde versleten zegels tijdig.
De mal moet tijdig worden gereinigd en onderhouden en het oppervlak moet worden bekleed met een dunne laag beschermende olie.
Gebruik de temperatuursensor van de verwarmingsspel voorzichtig en bewaar deze goed.
Beschrijving van accessoires en onderdelen
De apparatuur bestaat uit de hoofdmachine, een hydraulisch station, een bedieningskast, een automatische voedingsbak, houders, verwarmingsholtes, malen en ander accessoire.Voor de uitrusting worden de benodigde accessoires met de uitrusting naar de klant gestuurd..
De lijst van benodigde toebehoren voor de apparatuur wordt samen met de apparatuur aan de gebruiker toegezonden.
Wanneer de gebruiker de apparatuur van ons bedrijf koopt, zullen wij, naast de benodigde accessoires, de benodigde onderdelen aan de gebruiker leveren om de apparatuur te vervangen en te repareren.De reserveonderdelen zijn standaardonderdelen en kunnen op de plaatselijke markt worden gekocht.
Procesrichtlijnen
Door de speciale technologie van de apparatuur kunnen klanten naar de fabriek gaan om te leren over de installatie, inbedrijfstelling, werking, schimmelvervanging, onderhoud,gratis procesbegeleiding van de apparatuur vóór levering.
Als u niet in staat bent om naar ons bedrijf te komen om te studeren vanwege ongemakken zoals afstand, personeel, tijd, kunnen we zorgen voor ingenieurs om te komen om de installatie, inbedrijfstelling, werking,vervanging van schimmel, onderhoud en procesbegeleiding van de apparatuur in overeenstemming met de andere partij.
Gebruikers kunnen kiezen voor andere methoden zoals telefoon, video, e-mail, etc. om te leren over installatie van apparatuur, inbedrijfstelling, werking, schimmelvervanging, onderhoud,procesbegeleiding, enz. van de apparatuur.
Naverkoopservice
Vanaf de datum van ontvangst van de machine is de garantieperiode van alle machine-accessoires één jaar.
Als er buiten de garantieperiode een probleem is met de accessoires, neem dan tijdig contact met ons op om het probleem uit te leggen, en we zullen binnen 24 uur een opvolgoplossing bieden.
Als we een lokale distributeur hebben, kunnen we contact opnemen met de lokale distributeur voor samenwerking.
Alle vragen over de apparatuur kunnen per post, video, telefoon enz. aan ons worden gesteld.
Telefoon: +86-0519-83999079
Automatische voedingsapparatuur voor PTFE-buislijnen
Automatische voeding met vacuüm, inclusief druklucht omgekeerd blazen, startvoeding, wasslang, zuigpistool, vacuümgenerator, PCB-controller, doorvoer 30-300 kg/h,diameter 150 mm en hoogte 600 mm, instellen automatische voeding tijd en ontlading tijd, poeder stroom is controleerbaar, alle roestvrij staal ptubeuction, intelligente besturing.
Het mengvat heeft een diameter van 600 mm en een hoogte van 700 mm, met een reductiemotor van 2,2 kW, een roer snelheid van 15-25 beurt per minuut, een bodemplaat van 8-10 mm dik en een voedingscapaciteit van 75-90 kg.
SKVQC-10 Configuratielijst:
| Naam | - Nee, dat is niet waar. | Merk/fabrikant | |
| Vacuümgenerator | 1 stuks | China | |
| Filter van roestvrij staal 316L | 4 stuks | China | |
| Vacuümhopper ((304 roestvrij staal) | 1 set | Suko | |
| Vervolgens blazen met de perslucht | Backflushklep | 1 set | Nieuw-Zeeland |
| Pneumatisch onderdeel | AirTAC | ||
| Luchtledigingssysteem | 1 set | China | |
| Controlesysteem | PC-bord | 1 set | Suko |
| Schakeling van stroomtoevoer | 1 stuks | China | |
| elektrische klep | 1 stuks | AirTAC | |
| Zuigbuis(Φ25) voedingsmiddelenstaaldraad versterkte slang | 3M | Duitsland | |
| Zuigstuk van roestvrij staal(Φ25) | 1 stuks | L 350 mm | |
| van roestvrij staal | 1 stuks | OD600mm;H700mm | |
| Motorversnelling | 1 stuks | 1.5KW 15-20 r/m | |
Technische parameters:
| Model | Verbruik van gecomprimeerde lucht | Luchtdruk |
| SKVQC-10 | 180 l/min | 0.4-0.6MPa |
Gerelateerde facultatieve apparatuur
| Naam | Kort beschrijving |
| PTFE-poedervoorsinteringsoven | PTFE-sinterkracht |
| PTFE-blokbreker | Breek de knobbel in kracht. |
| Elektrische zeefpoedermachine | Om poeder te lossen voordat het wordt gemengd |
| Verbranding van gerecycleerde materialen | Dicer, wasmachine, breekmachine |
| Poedermixer / poedermixer en hulpmixer | Voor het mengen van poeder met vloeibare smeermiddelen |
| met een vermogen van niet meer dan 10 kW | Snij grote buisjes als nodig |
