Suko PTFE Ram Tube Extruder Corrosiebestendige Duurzame PTFE Machine Custom stijl

Introductie van Suko Ptfe (Uhmwpe) Ram Tube Extruder

De PTFE-extruder is een machine die gespecialiseerd is in het extruderen van PTFE- (UHMWPE) ptubeucts.Door middel van een reeks processen zoals extrusie, verwarming en koeling, worden de voorgesinterde PTFE-poedergrondstoffen door rambuis-extruder verwerkt tot PTFE-buisbuizen die aan verschillende specificaties voldoen.Afhankelijk van aanverwante factoren zoals gebruik, specificaties, ingrediënten, vereisten van de gebruiker, etc., kan Suko ontwerpen en ptubeucePTFE-buismachinesDe door een ram tube-extruder geproduceerde polytetrafluoroethyleen (ultra hoogmoleculair polyethyleen) ptubeucts worden veel gebruikt in de chemische, medische, lucht- en ruimtevaart,mechanische verwerking, warmtewisseling en andere velden.

Suko heeft vele jaren ervaring met onderzoek en ontwikkeling op het gebied van PTFE-apparatuur en is gespecialiseerd in onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van PTFE-apparatuur.Onze apparatuur heeft bijna veertig landen en regio's in de internationale markt gediendOnze klanten zijn afkomstig uit de medische industrie, de luchtvaartindustrie, de militaire industrie, de chemische industrie, de automobielindustrie en verschillende mechanische pijplijnen.En Suko is algemeen erkend door de internationale fluoroplastic industrie..

Bedrijfswaarden: innovatie, technologie, efficiëntie en intelligentie.

Suko verdient uw vertrouwen.

KARACTERISTISCHEN VAN PTFE (UHMWPE) RAM TUBE EXTRUDER

1. Door voortdurende verbetering is de apparatuur slimmer, stabieler en efficiënter.
2. De apparatuur wordt bestuurd door PLC-systeem en wordt automatisch bediend met eenvoudige bediening.
3. Met een divers ontwerp kan de apparatuur voldoen aan de verschillende behoeften van gebruikers en op maat worden gemaakt voor klanten.
4. De apparatuur werkt langdurig stabiel, met minder lawaai en vermindert de kosten door energie en energie te besparen bij het handhaven van de druk.
5. De apparatuur en de malen zijn vervaardigd volgens speciale technologie, corrosiebestendig, duurzaam en met een lange levensduur.
6. Het ontwerp van de apparatuur is eenvoudig en neemt weinig ruimte in beslag.
7. Extrudeerde ptubeucts hebben een superieure prestatie op het gebied van dichtheid en treksterkte.
8. Uitgerust met een automatisch voedingssysteem, het vullen van een emmer van 50-80 kg, kan automatisch voedingssysteem 4-8 uur operatie garanderen en de arbeidskosten in grote mate besparen.
9. De PTFE-rambuis extruder kan de buis continu duwen en de buis kan worden gesneden volgens de vereisten.
10. Een compleet malsysteem, met een volledige set bijbehorende accessoires, verwarmings- en sintersystemen, koelsystemen, temperatuurcontrollers, enz.

Verplichtingen inzake de gebruikte omgeving

1. De grond van het terrein moet vlak zijn en de belasting van het terrein moet niet lager zijn dan de ontwerpvereisten.
2. Het is het beste om in de werkplaats ventilatiekanalen te hebben om de ventilatie te vergemakkelijken.
3. Industriële stroomstandaard 380V 50Hz 3P, spanning kan worden aangepast aan de behoeften van de gebruiker.
4. De fabriek is uitgerust met energieverspreidingskasten, perslucht en andere ondersteunende apparatuur.
5. De apparatuur moet worden uitgerust met een koelsysteem.
6. De kamertemperatuur van de installatie moet onder 28 °C worden gereguleerd.
7. De verticale extruderingsapparatuur extrudeert van boven naar beneden en wordt op het platform of de vloer geïnstalleerd met een ruimtehoogte van ongeveer 2,8 meter.Er moet rekening worden gehouden met de effectieve afstand in de longitudinale richting van de inrichting., en een voldoende hoogte moet worden gegarandeerd onder het vaste cirkelvormige gat van de inrichting om te voldoen aan de eisen inzake de lengte van de geextrudeerde PTFE-buis.

Polytetrafluorethyleen (PTFE) rambuis extruders worden gebruikt in verschillende industrieën en toepassingen waar nauwkeurige extrusie van PTFE vereist is.Hier zijn enkele veel voorkomende scenario's waar PTFE ram tube extruders worden gebruikt:

1. Kabel- en draadisolatie: PTFE staat bekend om zijn uitstekende elektrische isolatie eigenschappen en wordt gebruikt om draden en kabels te coaten.
2. Medische buizen: PTFE is biocompatibel en bestand tegen chemicaliën, waardoor het ideaal is voor medische buizen.Rambuis-extruders worden gebruikt voor de productie van PTFE-buizen voor toepassingen zoals katheters en medische implantaten.
3. Automobiele afdichtingen en pakkingen: PTFE's chemische weerstand en lage wrijvings eigenschappen maken het geschikt voor automobiel afdichtingen en pakkingen.Rambuis-extruders kunnen deze onderdelen met precieze afmetingen produceren.
4. Industriële afdichtingen: PTFE-afdichtingen worden in verschillende industrieën gebruikt vanwege hun chemische weerstand en duurzaamheid.
5. Films en platen: PTFE-films en platen worden gebruikt in toepassingen waar hoge temperatuurbestendigheid en niet-klevende eigenschappen vereist zijn.Rambuis-extruders kunnen PTFE-folies en -platen van verschillende diktes produceren.
6. Voedselverwerking: PTFE wordt gebruikt in voedselverwerkingsapparatuur vanwege zijn niet-klevende eigenschappen en weerstand tegen chemicaliën.
7. Applicaties in de luchtvaart: PTFE wordt gebruikt in de luchtvaart vanwege zijn lage wrijving en hoge temperatuurweerstand.Rambuis-extruders kunnen PTFE-componenten voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen zoals afdichtingen en lagers produceren.

Over het algemeen zijn PTFE-rambuis-extruders veelzijdige machines die in een breed scala van industrieën worden gebruikt voor de precieze extrusie van PTFE-materialen.

3. PARAMETER van de uitrusting

4Installatie van de apparatuur en schets van de vorminstallatie

5Installatie van de apparatuur en schets van de vorminstallatie

Verwerking van de apparatuur

1. Controleer of de aansluitingsspanning en het stroomverbruik van de apparatuur overeenkomen en of de lijnverbinding voldoet aan het bedradingsschema.
2. Controleer de positie van de hydraulische olie en controleer of de hydraulische leidingen goed zijn aangesloten.
3. Controleer of de vorm correct is geïnstalleerd.
4. Zet de stroom aan en stel parameters in, zoals druk, temperatuur van elke temperatuurzone, wachttijd en automatische voeding via het PLC-systeem.
5. Voeg het bereide voorgesinterde poeder toe aan de hopper of vat (handmatig of automatisch).
6. Start de machine.
7. Snijd de geëxtrudeerde PTFE-buis tot de vereiste lengte.
8. Zet de machine uit en maak de mal na gebruik schoon.

EQUIPEMENT EN Onderhoud van schimmels

1. Controleer regelmatig de hoogte, schoonheid en temperatuur van de hydraulische olie.
2. Het wordt aanbevolen om de hydraulische olie om de zes maanden te vervangen.
3. Vervangde versleten zegels tijdig.
4. De mal moet tijdig worden gereinigd en onderhouden en het oppervlak moet worden bekleed met een dunne laag beschermende olie.
5. Houd voorzichtig de temperatuursensor van de verwarmingsspoel in de hand en bewaar deze goed

Beschrijving van toebehoren en onderdelen

1. De apparatuur bestaat uit de hoofdmachine, een hydraulisch station, een bedieningskast, een automatische voedingsbak, houders, verwarmingsholtes, malen en ander accessoire.Voor de uitrusting worden de benodigde accessoires met de uitrusting naar de klant gestuurd..
2. De lijst van benodigde toebehoren voor de apparatuur wordt samen met de apparatuur aan de gebruiker toegezonden.
3. Wanneer de gebruiker de apparatuur van ons bedrijf koopt, zullen wij, naast de benodigde accessoires, de benodigde onderdelen aan de gebruiker leveren om de apparatuur te vervangen en te repareren.De reserveonderdelen zijn standaardonderdelen en kunnen op de lokale markt worden gekocht..

Procesbegeleiding

1. Door de speciale technologie van de apparatuur kunnen klanten naar de fabriek gaan om te leren over de installatie, inbedrijfstelling, werking, schimmelvervanging, onderhoud,gratis procesbegeleiding van de apparatuur vóór levering.
2. Als u niet in staat bent om naar ons bedrijf te komen om te studeren vanwege ongemakken zoals afstand, personeel, tijd, kunnen we zorgen voor ingenieurs om te komen om de installatie, inbedrijfstelling, werking,vervanging van schimmel, onderhoud en procesbegeleiding van de apparatuur in overeenstemming met de andere partij.
3. Gebruikers kunnen kiezen voor andere methoden zoals telefoon, video, e-mail, etc. om te leren over installatie van apparatuur, inbedrijfstelling, werking, schimmelvervanging, onderhoud,procesbegeleiding, enz. van de apparatuur.

Naverkoopservice

1. Vanaf de datum van ontvangst van de machine is de garantieperiode van alle machine-accessoires één jaar.
2. Als er buiten de garantieperiode een probleem is met de accessoires, neem dan tijdig contact met ons op om het probleem uit te leggen, en we zullen binnen 24 uur een opvolgoplossing bieden.
3. Als we een lokale distributeur hebben, kunnen we contact opnemen met de lokale distributeur voor samenwerking.
4. Alle vragen over de apparatuur kunnen per post, video, telefoon enz. aan ons worden gesteld.
5. Telefoon: +86-0519-83999079

PTFE TUBE LINE automatische voedingsapparatuur

Automatische voeding met vacuüm, inclusief druklucht omgekeerd blazen, startvoeding, wasslang, zuigpistool, vacuümgenerator, pcb-controller, doorvoer 30-300 kg/uur,diameter 150 mm en hoogte 600 mm, instellen automatische voeding tijd en ontlading tijd, poeder stroom is controleerbaar, alle roestvrij staal ptubeuction, intelligente besturing.

Het mengvat heeft een diameter van 600 mm en een hoogte van 700 mm, met een reductiemotor van 2,2 kW, een roer snelheid van 15-25 beurt per minuut, een bodemplaat van 8-10 mm dik en een voedingscapaciteit van 75-90 kg.

SKVQC-10 Configuratielijst:

Technische parameters:

Verwante facultatieve uitrusting