1Inleiding: de belangrijkste toepassingsgebieden en individuele oplossingen voor PTFE-extrusie. 

Dit zijn gespecialiseerde machines voor de verwerking van hoogwaardige polymeren.Welke materialen werken met PTFE RAM-extruders?,Het antwoord omvat vooraf gespecificeerde zuivere PTFE, gevulde componden и hybride formules.Branchegegevens van de Vereniging van producenten van fluorpolymerenEn technische thematische onderzoeken om de verenigbaarheid van de materialen te verklaren, en onderstreept ook, hoeIndividuele oplossingen voor extrusie van PTFEVoldoen aan de industriële eisen.

2,Categorieënvan de belangrijkste materialen voor de extrusie van PTFE-PRA 

 1. Primaire PTFE en zijn soorten 

RAM-extruders zijn uitstekend geschikt voor de verwerking van de volgende basismaterialen:

  Bron: ASTM D4894-20 Standaard specificatie voor gegranuleerd gevormd PTFE en materialen voor extrusie RAM

 De mening van de deskundige:

Dr. Emily Rosen, een ingenieur op het gebied van polymeren met meer dan 15 jaar ervaring in de verwerking van fluorpolymeren, merkt op:Een zuiver PTFE vereist een nauwkeurige controle van de persdruk (meestal 30-50 MPa) om degradatie door verschuiving te voorkomen.Individuele PTFE-extrusieoplossingen integreren vaak druksensoren in realtime om dit te optimaliseren..

---

 2. Gevulde PTFE-componenten 

Aanvullingen verbeteren bepaalde eigenschappen voor moeilijke omstandigheden:

- A.Mechanische versterkende vullers

-Glasvezel (belasting 15-25%): Verhoogt de druksterkte met 200% (volgens ISO 12086-2)

-Carbon/grafiet (5-15 %)Vermindert de spanningscoëfficiënt tot 0,1-0,2, ideaal geschikt voor koppelingen

B. Vervoeradditieven

-Brons (20-40 %): De warmteleidbaarheid bereikt 1,5 W/mK tegen 0,25 W/mK voor zuiver PTFE

-Koolstofnanobuizen (3-8 %): Bereiken antistatische oppervlakteweerstand < 10^6 Om

 Voorbeeld uit de praktijk:

Individuele oplossingen voor PTFE-extrusieHij hielp een klant uit de halfgeleiderindustrie met het ontwikkelen van plastics van PTFE, gevuld met boronnitride, met een verontreinigingsniveau van 0,02 ppm, wat cruciaal is voor de verwerking van platen.

---

 3. Hybride en nieuwe materialen 

3De kritieke technieken- Waarom?

1Profielen van temperatuur en druk

-Vermijd overmatige spanning: Temperatuur boven 385°C leidt tot moleculaire massaverlies (bevestigd met behulp van een GPC-analyse)

-Kalibratie kracht RAM: krachttenders van 25 tot 60 kN, afhankelijk van de geometrie van het stempel

2. Ontwerp van apparatuur voor individuele oplossingen voor PTFE-extrusie

-lengte van de stampen: minimum 8-voudige diameter voor het waarborgen van een behoorlijke dichtheid

-Oppervlaktebewerking: < 0,4 μm Ra vermindert het schieten in medische buizen

---

4Vaak gestelde vragen: oplossing praktischeVragen

QKan PTFE RAM extruders ultrazuivere materialen verwerken voor de farmaceutische industrie?

A: Ja, met elektrisch gepolijste cilinders en integratie in ISO-klasse 5 schoon ruimtes.

QHoe verminderen individuele oplossingen voor PTFE-extrusie het materiaalverspilling?

A: De moderne systemen maken het mogelijk 92 tot 95% van het afval te hergebruiken door middel van een gesloten verwerkingscyclus.

QWat is de minimum grootte van de partij voor speciale troepen?

A: De toonaangevende leveranciers bieden proeflanceringen van 50 kg aan om R&D te testen.

---

5Conclusie: PraktischeAanbevelingen

1.Controleer de certificering van de materialenVerzoek de verslagen ISO 10993 (bio-compatibiliteit) of UL 94 V-0 (ontvlambaarheid)

2.Werk samen met experts op het gebied van PTFE-extrusie op bestelling: geef prioriteit aan leveranciers met eigen laboratoria voor reologische testen

3.Eerste proeven van prototypes: 85% van de uitstallingsfouten zijn te wijten aan een onjuiste dispersie van de vulstof

 Ben je klaar om je PTFE-componenten te optimaliseren?

[Contacteer ons]Voor een gratis beoordeling van de compatibiliteit van de materialen vandaag.